Industriell CT avser nukleär avbildningsteknik som används inom industrin. Dess grundläggande princip är baserad på dämpnings- och absorptionsegenskaperna för strålning i det föremål som inspekteras. Ett ämnes förmåga att absorbera strålning är relaterad till dess egenskaper. Därför, genom att använda dämpningsmönstren och fördelningen av röntgenstrålar eller gammastrålar med en viss energi och intensitet som emitteras av radioaktiva nuklider eller andra strålkällor inom det föremål som inspekteras, är det möjligt att få detaljerad information om objektets inre med hjälp av en detektoruppsättning. Slutligen används datorinformationsbehandling och bildrekonstruktionstekniker för att visa informationen i bildform.
Aktuella industriella CT-metoder inkluderar röntgendatortomografi (XCT), Compton scattering computed tomography (CST) och Mössbauer computed tomography (MCT). Den används främst för-realtidsinspektion av industriella onlineprocesser och inspektion av stora industriella komponenter.
Jämfört med traditionell röntgen- och ultraljudstestning har industriell CT fördelarna med hög rumslig upplösning, icke-destruktiv testning och hög hastighet, vilket spelar en oersättlig roll vid inspektion av industriprodukter. I realtidsinspektion kan den användas för onlinedetektering av olika defekter som porositet, repor, sprickor och delaminering i varmvalsade sömlösa stålrör, samtidigt som den tillhandahåller information som väggtjocklek, koncentricitet och vikt per längdenhet. Den kan också användas för-realtidsinspektion av kraftgenereringsutrustning. Vid inspektion av stora komponenter är den särskilt lämplig för icke-förstörande testning av raketer, kärnbränsleelement, ammunition och flygmotorer. De huvudsakliga tekniska specifikationerna för stor industriell CT är ungefär: objektdiameter 1-2,5 meter, effektiv skanningshöjd 2-8 meter, maximal belastningskapacitet upp till tiotals ton, rumslig upplösning på 1 linjepar/mm, densitetsupplösning på 0,5 %, sprickupplösning på 0,05 mm × 15 mm bildåterkonstruktionstid per 6 mm, bildrekonstruktionstid per 6 mm, sekunder, stegets translationsnoggrannhet på 0,02 mm och stegrotationsnoggrannheten på 10 bågsekunder. Strålningsanordningen som används kan vara en röntgenmaskin, accelerator eller gammastrålningskällor av 60Co, 137Cs eller 192Ir.
